Sızıntıları önlemek için flanşlı daldırma ısıtıcısının uygun şekilde kapatıldığından nasıl emin olunur?

Conta, flanş ile montaj yüzeyi arasındaki arayüzün sızdırmazlığında kritik bir rol oynar. Çalışma ortamına, özellikle de sıcaklığa, basınca ve ısıtılan akışkanın türüne (su, yağ vb.) uygun bir contanın seçilmesi önemlidir. Yaygın olarak kullanılan malzemeler arasında kauçuk, silikon, PTFE (Teflon) veya metal yer alır ve her biri termal genleşmeye, kimyasal korozyona ve yüksek basınç koşullarına dayanacak şekilde özel özelliklere sahiptir. Isıtıcının çalışma koşullarına uygun conta malzemeleri için daima üreticinin tavsiyelerine başvurun.

Uygun sızdırmazlık, sızdırmazlık yüzeylerinin hazırlanmasıyla başlar. Kurulumdan önce her iki flanşın flanşlı daldırma ısıtıcı ve montaj yüzeyi (tank veya kap) her türlü kir, döküntü, korozyon veya kimyasal kalıntısını gidermek için iyice temizlenmelidir. En ufak bir kirletici bile etkili bir sızdırmazlığı engelleyerek potansiyel sızıntılara yol açabilir. Contanın etkinliğini tehlikeye atabilecek sızdırmazlık yüzeylerinin çizilmesini önlemek için aşındırıcı olmayan bir temizleme yöntemi kullanın.

Contanın aşırı gerilmeden doğru şekilde sıkıştırılmasını sağlamak için doğru montaj torku önemlidir. Elektrikli ısıtıcı flanşını sabitlemek için kullanılan cıvata veya somunlar için daima üreticinin önerdiği tork değerlerine uyun. Bu, basıncın flanş boyunca eşit şekilde uygulanmasını sağlayarak eşit bir sızdırmazlık sağlar. Aşırı sıkma, contanın deformasyonuna ve hatta flanşın bozulmasına neden olabilir; az sıkma ise yetersiz sızdırmazlık basıncına yol açarak sızıntılara neden olabilir.

Aşırı sıkma veya yanlış flanş hizalaması flanşın, contanın veya montaj yüzeyinin bozulmasına veya deformasyonuna yol açabilir. Bu, sızıntılara yol açan boşluklar yaratabilir. Daldırma ısıtıcıyı monte ederken daima flanşın montaj yüzeyi ile doğru şekilde hizalandığından emin olun. Cıvataları sıkarken aşırı güç kullanmaktan kaçının. Mekanik veya hidrolik tork anahtarı kullanıyorsanız, yanlış hizalama veya eşit olmayan conta sıkışması belirtileri olup olmadığını kontrol edin.

Flanş contasının bütünlüğü, özellikle yüksek sıcaklık veya yüksek basınçlı ortamlarda periyodik olarak kontrol edilmelidir. Zamanla contalar termal döngü, aşındırıcı maddelere maruz kalma veya mekanik aşınma nedeniyle bozulabilir. Aşınma, çatlama veya deformasyon belirtilerini belirlemek için düzenli denetimler yapın. Sızıntı riskini önlemek için hasarlı contaları derhal değiştirin. Çalışma koşullarına ve kullanım sıklığına göre bir bakım programı oluşturun.

Güvenli, sızdırmaz bir sızdırmazlık elde etmek için uygun aletlerin kullanılması kritik öneme sahiptir. Cıvataları veya somunları belirtilen tork değerine sıkmak için kalibre edilmiş bir tork anahtarı kullanılmalıdır. Bu, contaya veya flanşa zarar verebilecek aşırı sıkma riski olmadan eşit sıkılık sağlar. Mümkünse, eşit basınç dağılımı sağlamak ve eşit olmayan sızdırmazlığı önlemek için yıldız şeklinde sıkma yöntemi kullanın (cıvataları çapraz şekilde sıkın). Uygun olmayan aletler veya yöntemler yanlış hizalamaya neden olabilir ve bu da contanın etkinliğini azaltır.